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竖炉用粘土耐火砖的简单介绍
日期:[2015-10-21 15:55:07]   共阅[1514]次

  竖炉用粘土耐火砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料,按一定的粒度要求进行配料,经成型、干燥后,在1300~1400℃的高温下烧成。接下来就为大家介绍:

 


  由于在竖炉内设置了导风墙和烘干床,形成了具有中国特色的、新型的“中国式球团竖炉”。
  炉体砖墙包括燃烧室和炉身两部分。我国竖炉的燃烧室设置在炉身长度方向的两侧。燃烧室的内层一般用粘土耐火砖砌筑,外层用保温性能较好的硅藻土耐火砖,砖墙与钢壳之间填入鸡毛灰(石棉泥和水泥的混合物)。
  目前我国竖炉燃烧室有矩形和圆形两种。圆形燃烧室不仅受力均匀、又不存在拱脚的水平推力,而且容易密封,寿命长。经过使用,效果很好。
  目前圆形燃烧室有立式和卧式两种。
  炉身砌砖上部为粘土耐火砖,下部为高铝砖,中部喷火道部位采用粘土异型耐火砖。炉身上部的炉口砖墙,常因受急冷急热作用,而出现长边炉墙向炉内凸出的情况(俗称鼓肚皮),可在炉口浇注600一800 mm高的硅酸盐耐火混凝土,而获得解决。炉身下部的冷风口附近(上下1 Ill左右),应用大砖(345 mm×150 mm×75 mm)或其他耐磨的粘土耐火砖砌筑(如碳化硅或电熔莫来石砖),抵抗冷却风和球团的冲刷磨损,延长使用寿命。
  炉身中部(炉膛)、喷火道周围的高温区域,必须使用高强度磷酸盐泥浆(7m泥浆),其余为普通耐火泥浆。
  目前我国的竖炉炉体砌砖,以T-3标准粘土耐火砖为主,砖缝多,炉体又呈矩形,砖墙的稳定性差,极易引起炉墙松动漏气,应及时处理。我国的竖炉工作者在生产实践中摸索出一种较好的处理方法——压力灌浆法。这种方法即在漏风处的炉壳上焊一钢管,用泵或压缩空气,将耐火泥浆喷灌入炉壳与砌体之间。灌满后去掉钢管,焊好炉皮,就可解决漏风问题。

 

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